公司設(shè)計產(chǎn)品有農(nóng)藥包裝袋、塑料包裝袋、真空包裝袋、茶葉包裝袋、鋁箔包裝袋、食品包裝袋、食品袋、高溫蒸煮袋等多種類型
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專注農(nóng)用與食品包裝研發(fā)、生產(chǎn)及服務(wù)，是區(qū)域軟包裝細(xì)分領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)
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廣西南寧強康塑料彩印包裝有限公司
企業(yè)背景與定位
廣西南寧強康塑料彩印包裝有限公司始創(chuàng)于 1998 年，深耕軟包裝行業(yè) 26 年，總部位于廣西南寧江南區(qū)沙井大道55號，是區(qū)域內(nèi)農(nóng)用包裝與食品包裝細(xì)分領(lǐng)域的優(yōu)秀企業(yè)。公司專注于農(nóng)用包裝、食品包裝的研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)，憑借 “穩(wěn)定品質(zhì) + 高效交付” 的核心優(yōu)勢，在農(nóng)資與食品行業(yè)積累深厚市場口碑，已構(gòu)建 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 質(zhì)檢 - 服務(wù)” 全鏈條運營體系，成為頭部農(nóng)資企業(yè)及區(qū)域知名食品品牌的長期戰(zhàn)略合作伙伴。
經(jīng)營業(yè)績與人才配置
截至 2024 年，公司年產(chǎn)值達 3000 萬元，通過持續(xù)技改實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升與人員優(yōu)化，員工規(guī)模從10人至幾十人，其中專業(yè)技術(shù)與質(zhì)檢人員占比達 20%，為產(chǎn)品質(zhì)量管控、技術(shù)創(chuàng)新提供堅實人才支撐。
生產(chǎn)基地與設(shè)備配置
基地規(guī)模與布局：公司廠區(qū)總占地面積10000平方米（約 15 畝），建筑面積 4000 平方米，按生產(chǎn)流程科學(xué)劃分原料倉、凹版?zhèn)}、彩印車間、復(fù)合車間、制袋車間及成品倉儲區(qū)，實現(xiàn)各工序高效銜接與標(biāo)準(zhǔn)化運營，配套完善的水、電、氣及環(huán)保設(shè)施，保障生產(chǎn)安全與效率。
核心設(shè)備矩陣
彩印系統(tǒng)：配備 2 條高端彩印生產(chǎn)線，含 1 臺新引進的 10 色高速凹版印刷機（具備高精度套印技術(shù)，可實現(xiàn)復(fù)雜圖案一次成型），同步配置兩臺卷材印刷質(zhì)量圖像檢測系統(tǒng) V1.0。該檢測系統(tǒng)可與凹版印刷機實時聯(lián)動，通過機器視覺技術(shù)對印刷卷材進行全幅面、高速度檢測，精準(zhǔn)識別套印偏差、墨點、劃痕、異物、圖案殘缺等缺陷，檢測結(jié)果實時反饋至印刷機控制系統(tǒng)，實現(xiàn) “檢測 - 預(yù)警 - 調(diào)整” 閉環(huán)，大幅提升印刷質(zhì)量管控效率，減少人工巡檢漏檢風(fēng)險。
復(fù)合系統(tǒng)：擁有 2 條干式復(fù)合生產(chǎn)線 + 1 條無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線，無溶劑復(fù)合工藝從源頭減少溶劑使用，兼具環(huán)保性與產(chǎn)品阻隔性，適配不同材質(zhì)復(fù)合需求。
制袋系統(tǒng)：原有 6 臺多功能制袋機，2025 年技改新增 6 臺高端制袋設(shè)備，形成 12 條制袋生產(chǎn)線規(guī)模，可靈活生產(chǎn)不同規(guī)格、功能的包裝袋，兼顧規(guī)模化訂單與定制化需求。
項目分析
項目建設(shè)的意義和必要性
響應(yīng)國家政策導(dǎo)向：當(dāng)前 “雙碳” 目標(biāo)、《“十五五” 塑料污染治理行動方案》等政策推動軟包裝行業(yè)向 “環(huán)?；?、智能化” 轉(zhuǎn)型，本項目通過無溶劑復(fù)合工藝升級、廢氣處理系統(tǒng)優(yōu)化，契合 “源頭減污、末端治理” 的環(huán)保要求，助力行業(yè)綠色發(fā)展。
解決行業(yè)核心痛點：傳統(tǒng)軟包裝行業(yè)存在 “制袋效率低、溶劑污染大、產(chǎn)能適配性差” 等問題，本項目通過新增高速制袋設(shè)備、打通 “印刷 - 復(fù)合 - 制袋” 全流程閉環(huán)，可將制袋效率提升30% 以上，同時減少溶劑使用量，兼顧效率與環(huán)保。
滿足市場擴容需求：公司農(nóng)用包裝（占產(chǎn)能 70%）服務(wù)頭部農(nóng)資企業(yè)，食品包裝（占產(chǎn)能 30%）覆蓋區(qū)域知名食品品牌，隨著廣西及周邊（云南、越南）農(nóng)資、食品行業(yè)增長，現(xiàn)有產(chǎn)能已難以匹配訂單需求，項目技改后年產(chǎn)值預(yù)計突破 4000 萬元，可有效填補市場供給缺口。
項目技術(shù)基礎(chǔ)
高精度印刷技術(shù)：10 色高速凹版印刷機采用高精度套印控制系統(tǒng)，圖案定位誤差≤0.1mm，色彩還原度達 95% 以上，可實現(xiàn)復(fù)雜農(nóng)資包裝、食品包裝圖案一次成型，滿足客戶個性化視覺需求。
卷材印刷質(zhì)量智能檢測技術(shù)：新增的3臺卷材印刷質(zhì)量圖像檢測系統(tǒng) V1.0，采用高像素工業(yè)相機 + AI 圖像識別算法，檢測精度可達≤0.05mm，檢測速度最高適配 300m/min（與 10 色高速凹版印刷機速度匹配），可覆蓋寬度 400-1200mm 的印刷卷材。系統(tǒng)內(nèi)置農(nóng)資包裝、食品包裝專屬檢測模型（針對農(nóng)藥包裝的文字清晰度、食品包裝的純色均勻度優(yōu)化算法），缺陷識別準(zhǔn)確率≥99%，可自動生成缺陷位置標(biāo)記與檢測報告，便于后續(xù)工序針對性處理，避免不合格印刷卷材流入復(fù)合、制袋環(huán)節(jié)造成材料浪費。
無溶劑復(fù)合技術(shù)：相較于傳統(tǒng)干式復(fù)合工藝，無溶劑復(fù)合工藝無需使用有機溶劑，溶劑殘留量≤5mg/m²，同時提升產(chǎn)品阻隔性（氧氣透過率降低 20%），適配農(nóng)藥、休閑食品等對包裝安全性要求高的場景。
智能化制袋聯(lián)動技術(shù)：新增高速制袋設(shè)備具備自動送料、精準(zhǔn)裁切、熱封溫控功能，可與前端印刷、復(fù)合設(shè)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動，實現(xiàn) “印刷 - 復(fù)合 - 制袋” 全流程節(jié)拍匹配，減少中間物料搬運時間，提升整體生產(chǎn)效率。
VOCs 治理技術(shù)：采用 “活性炭吸附 + 催化燃燒” 廢氣處理工藝，VOCs 去除率≥90%，排放濃度≤30mg/m³，遠(yuǎn)超《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822-2019）要求。
項目建設(shè)的特色、亮點
“環(huán)保 + 智能” 雙驅(qū)動：既通過無溶劑復(fù)合、廢氣處理實現(xiàn) “源頭減排 + 末端達標(biāo)”，又通過設(shè)備聯(lián)動、流程優(yōu)化實現(xiàn) “全流程智能化”，平衡環(huán)保性與生產(chǎn)效率。
全流程閉環(huán)運營：技改后打通 “印刷 - 復(fù)合 - 制袋 - 倉儲” 全流程，實現(xiàn)從原料入庫到成品出庫的連續(xù)生產(chǎn)，減少工序間等待時間，訂單交付周期縮短 20%。
高適配性產(chǎn)能布局：12 條制袋生產(chǎn)線可靈活切換 “小批量定制（最小訂單量 1000 個）” 與 “大批量生產(chǎn)（單批次產(chǎn)能 10 萬 + 個）” 模式，適配農(nóng)資季節(jié)性訂單、食品常態(tài)化訂單的不同需求。
質(zhì)量管控智能化升級：通過 3 臺卷材印刷質(zhì)量圖像檢測系統(tǒng) V1.0 的部署，實現(xiàn)印刷環(huán)節(jié)從“人工抽檢”向“機器全檢”轉(zhuǎn)型，人工質(zhì)檢成本降低20%，印刷缺陷漏檢率從 5%降至0.5%，同時避免因印刷缺陷導(dǎo)致的后續(xù)工序返工（如復(fù)合后發(fā)現(xiàn)印刷問題需重新生產(chǎn)，單批次損失可達萬元級），顯著提升生產(chǎn)穩(wěn)定性與成本控制能力。
快速響應(yīng)服務(wù)體系：依托設(shè)備升級與流程優(yōu)化，實施 “24 小時需求響應(yīng)、48 小時樣品設(shè)計交付”標(biāo)準(zhǔn)，可快速匹配客戶包裝規(guī)格調(diào)整、圖案更新需求，增強客戶粘性。
建設(shè)地點、建設(shè)工期及進展情況
建設(shè)工期：2025 年 4 月 - 2026 年 8 月（總工期 16 個月），具體節(jié)點如下：
2025年4-5月：項目調(diào)研、車間、倉儲等改造設(shè)計；
2025年6-8月：車間、倉庫動工翻新技改；
2025年10月：高速制袋設(shè)備與八邊封制袋機設(shè)備安裝；
2025年11月：10色高速凹版印刷機、制袋機安裝調(diào)試；
2025年12月：試生產(chǎn)、工藝優(yōu)化；驗收、投產(chǎn)；
2026年1-2月：無溶劑復(fù)合機設(shè)備安裝。3邊封、4邊封、中立袋、拉鏈機安裝調(diào)試，驗收、投產(chǎn)；
項目進展：
前期手續(xù)：已通過在線審批平臺備案（備案代碼：2509-450105-07-02-218681），取得環(huán)評批復(fù)（文號：91450105708735264W001U）；因年電力消費量 117 萬千瓦時未達節(jié)能審查標(biāo)準(zhǔn)，無需辦理節(jié)能審查。
投資進展：項目總投資 1000 萬元，資金已全部落實（北部灣銀行與交通銀行固定資產(chǎn)貸款800萬元，自有資金 200 萬元），現(xiàn)累計完成投資 332 萬元。
工程進展：工程形象進度完成70%，已完成卷材印刷質(zhì)量圖像檢測系統(tǒng)V1.0設(shè)備安裝調(diào)試，高速制袋設(shè)備、高速印刷設(shè)備已到位并進入安裝調(diào)試階段。
公司廠區(qū)占地 10000 平方米
年產(chǎn)值達 3000 萬元
公司廠區(qū)占地 10000 平方米
建筑面積 4000 平方米
